Оптоволоконные лазеры на сегодняшний день являются очень популярным и высокоэффективным оборудованием для резки металла. Они применяются для резки различных металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевые листы, латунь, медь, оцинкованные пластины и т.д. В настоящее время оптоволоконные лазеры широко применяются в индустриях производства кухонной утвари, стальной мебели, лифтов и подъемников, автозапчастей и так далее
Оптоволоконный лазер для резки металла со сменным столом OR-E1530/3000 RAYCUS
ОСОБЕННОСТИ
- Устойчивая к ускорениям и ударным нагрузкам станина;
- Высокая скорость и ускорение режущей головки;
- Сенсорный экран ЧПУ;
- Система управления CypCut;
- WiFi контролер для доступа в сеть;
- минимальная эксплуатационная стоимость;
- автоматическая регулировка высоты;
- программируемый редукционный газовый соленоид;
- лазер содержится внутри волоконно-оптического кабеля (зеркала не нуждаются в регулировке).
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Для изготовления литой станины используется высокопрочный чугун с шаровидным графитом. Высокое содержание углерода, высокая прочность на сжатие и высокая твердость. Сильное поглощение ударов и износостойкость. Низкая тепловая чувствительность и чувствительность к разрыву уменьшают потерю качества оборудования при использовании, поэтому точность станка может сохраняться в течение длительного времени без деформации в жизненном цикле.Время смены двух столов — 10 сек
При смене вышестоящий стол заменяется на нижестоящий.
Работа двигателя сменных столов контролируется частотным преобразователем.Портал 3-го поколения из алюминиевого сплава характеризуется высокой прочностью и легкостью конструкции. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации. На 50% легче стального.Серия волоконно-оптических лазеров третьего поколения с одним модулем. Бренд №1 в Китае. Запатентованная конструкция для бесперебойной работы и легкого обслуживания. Устойчивый к суровым условиям окружающей среды. Синхронизированное управление лазерным источником. Прямое управление всеми функциями оптоволоконного лазера. Ресурс работы 100 000 моточасов.
Серия BM110 — это лазерные режущие головы с автофокусировкой, выпущенные компанией Raytools AG в 2019 году для оптоволоконных лазеров мощностью до 3 кВт. Имеют встроенный привод, который управляет фокусирующей линзой с помощью линейного механизма для автоматического изменения положения в пределах 24 мм. Пользователь может настроить программу непрерывной фокусировки, которая позволяет выполнять высокоскоростную перфорацию толстых пластин и резку листов различных толщин и типов металлов в автоматизированном режиме. Конструкция лазерной головы позволяет ей работать непрерывно и стабильно в течение длительного времени при высокой мощности.
В голове BM110 применяются линзы диаметром D30.
• Оптимизированная оптическая конфигурация, плавная и эффективная конструкция воздушного потока;
• Диапазон автофокуса составляет +10 ~ -14 мм, точность регулировки 0,05 мм;
• Максимальное ускорение привода фокусирующей линзы 10 м/с², максимальная скорость 6 м/мин;
• Защитные стекла φ24,9х1,5 мм и φ27,9х4,1 мм;
• В конструкции используется держатель линз выдвижного типа, что делает замену линз быстрой и простой;
• Вес ~5 кг.
1 — автоматическая расстановка точек входа лазера.
2 — настройки векторов для резки.
3 — Установка очереди реза.
4 — Управление головой лазера и самим лазером.
Импорт файлов.
Основные форматы DFX, PLT, AI и G-code
LXD — это родной формат программы.
Перемещение лазерной головки осуществляется по линейным направляющим Hiwin (Тайвань). Направляющие производства Hiwin отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Линейные направляющие Hiwin имеют следующие выдающиеся особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.
Высокая амортизация, хорошая ригидность, может выдерживать высокие скорости и ускорение. Линейные направляющие обеспечивают высокие скорости, высокую точность, высокую надежность.
Присутствует зубчатая передача с двойной поддержкой на закаленных и отшлифованных валах с полностью укомплектованными игольчатыми подшипниками, за счет этого увеличивается крутильная жесткость. Зазор ≤ 3 минут. Стандартные операционные диапазон температур -15℃ до 45℃. Стандарт защиты расклассифицированный IP 65.
В станке предусмотрена автоматическая система смазки зубчатой передачи. Подача смазки происходит автоматически.
Отдельный шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей
Чиллер обеспечивает охлаждение лазерного источника и лазерной головы с автоматическим поддержанием температуры в заданном эксплуатационном диапазоне.
ТАБЛИЦА ЗАВИСИМОСТИ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ОТ ВЫХОДНОЙ МОЩНОСТИ ВОЛОКОННОГО ЛАЗЕРА, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ГАЗОВ, ВИДА МАТЕРИАЛА И ТОЛЩИНЫ ЗАГОТОВКИ.
Мощность лазера | 3000 Вт |
Лазерный источник | Raycus |
Длина волны | 1060 Нм |
Обрабатываемая площадь (X,Y), мм | 3000x1500 |
Макс. скорость резки | 120 м/мин |
Макс. скорость холостого хода | 140 м/мин |
Ускорение | 1.5G |
Точность позиционирования (X,Y,Z) | ±0,03 мм |
Питание | 380В 50Гц/60Гц 60A |
Вес станка | 6500 кг |
Габариты | 7835×3730×2000 мм |
Оптоволоконный лазерный источник | |||
1 | Лазерный источник | Raycus (Китай) | |
Режущая головка | |||
1 | Лазерная режущая головка | Raytools (Швейцария) | |
Узлы станка | |||
1 | Станина | чугунная станина | |
2 | Профильные направляющие | Hiwin (Тайвань) | |
3 | Шестерня-рейка | YYC (бренд №1 в Тайвани) | |
4 | Серводвигатели | Yaskawa (Япония) (Лучший японский производитель) | |
5 | Редуктор | Motoreducer (Франция) | |
6 | Подшипник | NSK (Япония) | |
7 | Пневматические компоненты | SMC (Япония) | |
8 | Электронные компоненты | Schneider (Франция) | |
Системы ЧПУ и программного обеспечения | |||
1 | Система ЧПУ | CypCut (Китай) | |
Вспомогательное оборудование | |||
1 | Водяной чиллер | TongFei (Китай) | |
2 | Компьютер | Adlink Industry (Тайвань) |